Nissan hat die bisher fortschrittlichste Produktionslinie in Betrieb genommen und engagiert sich für die Schaffung eines emissionsfreien Herstellungsprozesses für seine Fahrzeuge der nächsten Generation.
Unter Verwendung der neuesten Robotertechnologie nahm die Nissan Smart Factory diese Woche in Tochigi, Japan, etwa 50 Meilen nördlich von Tokio, ihren Betrieb auf.
Der Autohersteller hat ein Video geteilt, das die neue Fabrik zeigt, in der Fahrzeuge wie der neue elektrische Crossover Ariya produziert werden, der 2022 in die Vereinigten Staaten geliefert werden soll.
Wie im Video gezeigt, stellt die Nissan Smart Factory nicht nur Fahrzeuge her, sondern führt auch äußerst detaillierte Qualitätskontrollen mit Robotern durch, die darauf programmiert sind, nach Fremdkörpern von nur 0,3 mm zu suchen.
Nissan sagte, dass es diese futuristische Fabrik gebaut hat, um einen umweltfreundlicheren Produktionsprozess zu schaffen und gleichzeitig dabei zu helfen, Japans alternde Gesellschaft und Arbeitskräftemangel effektiver zu bewältigen.
Der Autohersteller sagte, die Einrichtung sei auch darauf ausgelegt, ihm dabei zu helfen, auf „Branchentrends in den Bereichen Elektrifizierung, Fahrzeugintelligenz und Verbindungstechnologien zu reagieren, die Fahrzeugstrukturen und -funktionen fortschrittlicher und komplexer gemacht haben“.
In den nächsten Jahren soll das Smart-Factory-Design auf weitere Orte auf der ganzen Welt ausgedehnt werden.
Die von Nissan angekündigte neue Roadmap ebnet den Weg für seine globalen Produktionsstätten, bis 2050 klimaneutral zu werden. Sie zielt darauf ab, ihre Ziele durch die Verbesserung der Energie- und Materialeffizienz der Fabrik zu erreichen.
Ein neu entwickelter Lack auf Wasserbasis kann beispielsweise Metallkarosserien und Kunststoffstoßstangen gemeinsam lackieren und einbrennen.Nissan behauptet, dass dieser energiesparende Prozess die Kohlendioxidemissionen um 25 % reduziert.
Es gibt auch SUMO (simultaneous under-floor installation operations), den neuen Komponenteninstallationsprozess von Nissan, der den sechsteiligen Prozess in einen Arbeitsgang vereinfachen und dadurch mehr Energie sparen kann.
Darüber hinaus sagte Nissan, dass der gesamte Strom, der in seinem neuen Werk verwendet wird, letztendlich aus erneuerbarer Energie stammen und/oder durch Brennstoffzellen vor Ort unter Verwendung alternativer Brennstoffe erzeugt wird.
Es ist nicht klar, wie viele Arbeitskräfte durch Nissans neue Hightech-Fabrik ersetzt werden (wir gehen davon aus, dass sein zertifizierter Geruchssinn weiterhin verwendet wird).Heutzutage warten oder reparieren die meisten Arbeiter in Autofabriken voller Roboter Geräte oder untersuchen Probleme, die bei Qualitätsprüfungen auftreten.Diese Positionen werden in Nissans neuem Werk beibehalten, und das Video zeigt Menschen, die im zentralen Kontrollraum arbeiten.
Hideyuki Sakamoto, Executive Vice President of Manufacturing and Supply Chain Management bei Nissan, kommentierte das neue Werk von Nissan wie folgt: Die Automobilindustrie befindet sich in einer Zeit großer Veränderungen, und es ist dringend erforderlich, die globalen Klimaherausforderungen anzugehen.
Er fügte hinzu: „Durch die weltweite Einführung des Nissan Smart Factory-Programms ausgehend vom Werk in Tochigi werden wir flexibler, effizienter und effektiver bei der Herstellung von Autos der nächsten Generation für eine dekarbonisierte Gesellschaft.Wir werden weiterhin Fertigungsinnovationen fördern, um das Leben der Menschen zu bereichern und das zukünftige Wachstum von Nissan zu unterstützen.
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Postzeit: 20. Oktober 2021
