Sowohl CNC-Werkstätten als auch deren Kunden profitieren von den vielen Vorteilen der Einbindung von Robotern in verschiedene CNC-Fertigungs- und Produktionsprozesse.
Angesichts des zunehmenden Wettbewerbs befindet sich die CNC-Fertigung in einem ständigen Kampf um die Kontrolle der Produktionskosten, die Verbesserung der Produktqualität und die Erfüllung der Kundenanforderungen. Um diesen Herausforderungen gerecht zu werden, setzen CNC-Werkstätten modernste Technologie ein, um Kosten zu senken und die Produktivität zu steigern .
Roboterautomatisierung in CNC-Werkstätten Um CNC-Bearbeitungsprozesse zu vereinfachen und die Effizienz zu steigern, implementieren Unternehmen zunehmend Roboterautomatisierung, um verschiedene Arten von CNC-Werkzeugmaschinen wie Drehmaschinen, Fräsen und Plasmaschneider zu unterstützen. Die Integration von Roboterautomatisierung in eine CNC-Werkstatt kann viele Vorteile bringen , egal ob es sich um eine einzelne Produktionszelle oder eine ganze Werkstatt handelt.Beispiele sind:
Höhere Effizienz und Produktivität Roboter können mit höherer Betriebszeit schneiden, schleifen oder fräsen und im Vergleich zu herkömmlichen Methoden 47 % mehr Teile pro Stunde produzieren. Während die Vorteile von CNC-Werkzeugmaschinen enorm sind, kann das Hinzufügen einer Roboterautomatisierung zu einer CNC-Werkstatt den Durchsatz ohne erheblich steigern Budgetbeschränkungen überschreiten.
Roboter können stundenlang ununterbrochen laufen und erfordern keine Ausfallzeiten oder Pausen. Teile können ohne häufige Wartungsprüfungen einfach geladen und entladen werden, wodurch Ausfallzeiten reduziert werden.
Moderne eigenständige Roboter-CNC-Maschinen-Tender können mehrere Komponentengrößen, IDs und ODs effizienter handhaben als Menschen. Der Roboter selbst wird über ein menügesteuertes Touchscreen-HMI bedient, das sich ideal für Nicht-Programmierer eignet.
Kundenspezifische Automatisierungslösungen mit Robotern reduzieren nachweislich die Zykluszeiten um 25 %. Mit einer Roboter-Arbeitszelle dauert die Umstellung nur kurze Zeit. Diese Zeiteffizienz hilft dem Unternehmen, die Kundenanforderungen besser zu erfüllen und kostengünstige Kleinserien zu ermöglichen.
Der verbesserte Arbeitssicherheitsroboter enthält viele Funktionen, um sicherzustellen, dass die Mitarbeiter bei der Ausführung ihrer Kernaufgaben ein hohes Maß an Sicherheit genießen. Als zusätzlichen Vorteil ermöglicht die Implementierung von Bots für bestimmte Prozesse den Menschen, kognitiv orientierte Aufgaben zu priorisieren.
Wenn Sie ein knappes Budget haben, können Sie nach einigen eigenständigen Roboter-CNC-Maschinen-Tendern Ausschau halten. Diese Tender haben die niedrigsten Anschaffungskosten und sind ohne professionelle Aufsicht einfach zu installieren und zu bedienen.
Reduzieren Sie die Ausgaben Wenn es um die Roboterautomatisierung geht, ist die Bereitstellungsgeschwindigkeit oft schnell und effizient. Dies hilft, die Integrationskosten zu minimieren.
Wenn das Budget knapp ist, können Unternehmen eigenständige Roboter-CNC-Maschinen für Ausschreibungen einsetzen. Mit relativ niedrigen Anfangskosten für Maschinenausschreibungen können Hersteller eine schnelle Kapitalrendite (ROI) erzielen, ohne die Produktivität zu beeinträchtigen.
Der Tender selbst kann ohne professionelle Aufsicht installiert und betrieben werden. Außerdem ist die Programmierung der Tender relativ einfach, was ihre Bereitstellung und erneute Bereitstellung beschleunigt.
Einfache Installation / Leistungsstarke Multitasking-Roboter-CNC-Maschinen-Tenderzelle kann von minimal erfahrenem Personal installiert werden. Man platziert den Tender einfach vor der CNC-Maschine, verankert ihn am Boden und verbindet Strom und Ethernet. Oft helfen vereinfachte Installations- und Betriebs-Tutorials Unternehmen richten alles mit Leichtigkeit ein.
Im Gegensatz zu menschlicher Arbeit können Roboter mehrere Maschinenteile effizient bedienen. Das Laden eines Werkstücks in eine Maschine wird von einem Roboter problemlos durchgeführt, und Sie können den Roboter so programmieren, dass er während der Bearbeitung eine andere Maschine lädt. Diese Vorgehensweise ist zeitsparend, da beide Prozesse durchgeführt werden gleichzeitig.
Im Gegensatz zu menschlichen Mitarbeitern können sich Roboter spontan an neue Prozesse anpassen, was eine Schulung erfordert, um den Übergang zu neuen Verfahrensrichtlinien zu erleichtern.
Höhere Anpassungsfähigkeit und Insourcing-Raten Manchmal erhalten Geschäfte ungewohnte Arbeitsanforderungen oder unterschiedliche Komponentenspezifikationen. Dies kann eine Herausforderung sein, aber wenn Sie bereits ein Roboterautomatisierungssystem implementiert haben, müssen Sie das System nur neu programmieren und die Werkzeuge nach Bedarf ändern.
Trotz ihrer Kompaktheit ist die Produktionskapazität automatisierter Batterien enorm. Sie können auch mehrere Aufgaben gleichzeitig ausführen, was die Produktivität weiter erhöht und die Effizienz steigert. Mit zunehmender Produktionskapazität können CNC-Werkstätten den Bedarf an Outsourcing reduzieren und in einigen Fällen formell einbringen ausgelagerte Produktionsarbeit zurück ins Haus.
Bessere Vertragspreis-Roboter stellen die Fertigungskonsistenz in der CNC-Fertigung sicher. Dadurch können Unternehmen die Produktionsdauer und die damit verbundenen Ausgaben genauer abschätzen, was wiederum die Vertragspreise verbessert.
Roboter haben die jährlichen Produktionsvertragsgebühren erschwinglicher denn je gemacht, was mehr Kunden davon überzeugt hat, sich zu engagieren.
Letztes Wort Roboter sind sehr produktiv, relativ einfach zu bedienen und gleichzeitig wirtschaftlich rentabel. Infolgedessen hat die Roboterautomatisierung in der CNC-Industrie eine breite Akzeptanz gefunden, wobei immer mehr CNC-Werkstättenbesitzer Roboter in verschiedene Fertigungs- und Produktionsprozesse integrieren .
Die Kunden von CNC-Werkstätten haben auch die vielen Vorteile der Roboterautomatisierung für den CNC-Betrieb erkannt, darunter eine höhere Konsistenz und Qualität sowie niedrigere Produktionskosten. Für Kundenunternehmen wiederum machen diese Vorteile die Auftragsvergabe von CNC-Arbeiten einfacher und erschwinglicher als je zuvor.
Über den Autor Peter Jacobs ist Senior Director of Marketing bei CNC Masters. Er ist aktiv am Fertigungsprozess beteiligt und trägt regelmäßig mit seinen Erkenntnissen zu verschiedenen Blogs in den Bereichen CNC-Bearbeitung, 3D-Druck, Rapid Tooling, Spritzguss, Metallguss, und allgemeine Fertigung.
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Postzeit: 28. Mai 2022
