Handhabung und Palettierung tragen zur Verbesserung der Effizienz der Vliesstoffindustrie bei

Vliesstoffe sind leicht und weich, ungiftig und antibakteriell, wasserdicht, wärmebeständig und luftdurchlässig. Der Verschmutzungsgrad der Umwelt durch Abfälle beträgt nur 10 % der Plastiktüten und Vliesstoffe gelten international als umweltfreundliches Produkt zum Schutz der Umwelt. Gleichzeitig zeichnen sich Vliesprodukte durch kurze Herstellungszeiten, hohe Produktionsgeschwindigkeiten und niedrige Preise aus. Daher finden sie breite Anwendung in Landwirtschaft, Industrie, Inneneinrichtung, Bekleidung, insbesondere im Medizin- und Gesundheitswesen und anderen Bereichen und haben eine große Wirkung.
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I. Schwachpunkt des Programms
Nachdem der Vliesstoff hergestellt wurde, muss er zu einem Zylinder gerollt, dann zum Verpackungsbereich transportiert, mit einer Folie fixiert und dann zur Lagerung und zum Transport ins Lager transportiert werden.
Die Oberfläche von Vliesstoffen ist glatt und zerbrechlich. Bei manueller Handhabung und Palettierung kann es zu Produktschäden kommen. Gleichzeitig beträgt das Gewicht eines zu einem Zylinder gerollten Vliesstoffs etwa 30 bis 100 kg. Die wiederholte Handhabung und Stapelung der Mitarbeiter an der Produktionslinie den ganzen Tag über kann leicht zu Körperverletzungen führen und auch die Produktionseffizienz wird beeinträchtigt. Um die Produktqualität und Produktionseffizienz sicherzustellen, sind die Anforderungen an die Handhabung und Palettierung von Vliesstoffen stark gestiegen und erfordern schnellere, effizientere und sicherere Methoden zur Durchführung der Handhabungs- und Palettierungsarbeiten.
Der Kunde entschied sich für den Einsatz intelligenter Roboter von Yunhua, um die manuelle Handhabung und Stapelung von Vliesstoffen zu ersetzen und so die Qualität und Integrität der Produkte sicherzustellen. Er wollte einen reibungslosen und schnellen Ablauf in den fünf Schritten „Produktion, Transport, Rollen, Codierung und Lagerung“ erreichen, um die Produktionseffizienz zu verbessern, die Sicherheit der Mitarbeiter zu gewährleisten und ihre Energie freizusetzen.

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II. Lösung
Entsprechend den Anforderungen der vorhandenen Produktionslinie und den Bedingungen der Produktionsumgebung liefern wir unseren Kunden eine Handhabungsroboter-Arbeitsstation HY1165B – 315, die neben dem Roboterkörper, der Basis, dem Schaltschrank, Vorrichtungen und anderem Zubehör auch mit Produkt- und Gießgestell sowie Paletten, Sicherheitszäunen und Gitterschutzausrüstung ausgestattet ist, wie wiederholte Positionierungspräzision von bis zu +/- 2 mm, sicheres, genaues Greifen, effiziente und stabile Handhabung und Palettierung, perfekt, um die Handhabungs- und Palettierungsanforderungen des Kunden an Vliesstoffe perfekt zu erfüllen.
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  • Greifer mit bidirektionaler Schraubenstruktur aus Gummi
Der Robotergreifer verfügt über einen bidirektionalen Schraubmechanismus zur Steuerung des Greifers. Um zu verhindern, dass Produkte beim Greifen oder Handhaben herunterfallen und um sie vor Beschädigungen zu schützen, besteht die Greiferoberfläche speziell aus Gummimaterial, das doppelte Garantie, Sicherheit und Zuverlässigkeit bietet.

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III. Vorteile der Regelung
Vollautomatischer Codestempelvorgang
Die Handhabungsroboter-Arbeitsstation Hy1165b-315 kann die manuelle Handhabung und Stapelung von Vliesmaterialien vollständig ersetzen und so nicht nur die persönliche Sicherheit und Arbeitsleistung der Mitarbeiter gewährleisten, sondern auch Probleme hinsichtlich der Produktqualität und -integrität sowie anderer Aspekte lösen und die Produktionseffizienz der gesamten Vliesproduktionslinie verbessern.
Darüber hinaus führt Yunhua intelligent Einzelunterricht durch und bietet lebenslange Wartungsdienste an. Nach einer kurzen Schulung können Kunden die Betriebsmethode beherrschen und so zu „effizienten, sicheren und vollständigen“ automatischen Handhabungs- und Stapelvorgängen beitragen.
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Yooheart kann schnelle Bereitstellung, Sicherheit und effiziente Automatisierungslösungen bieten. Immer mehr vor- und nachgelagerte Hersteller der Branche setzen intelligente Roboter von Muscovite und Mica Muscovitum aktiv in ihre Produktionslinien ein und führen Schweiß-, Montage-, Handhabungs-, Stapel- und Schneidearbeiten durch. Die nächste Generation intelligenter Roboter von Muscovite und Mica Muscovitum wird mehr Unternehmen dabei helfen, ihre Branchen-, Wissenschafts- und Technologieaufgaben zu verbessern. Gleichzeitig werden wir weiterhin ausgereiftere Anwendungen intelligenter Roboter teilen.


Beitragszeit: 01.03.2022